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2D 가공을 위한 작업 공정

2D 가공을 위해서 도면 파악, 공정 분석, G CODE작성, 허공 시운전확인 후 실 가공에 들어 갑니다. 작업 준비 시간이 길고 숙련도가 높은 엔지니어 만이 가능 합니다.



Mold Base 자동화 가공

도면(2D,3D)을 사용하여 가공형상을 간단히 디자인 툴패스 생성 최적화 가공



NCBrain 2D CAM은 2D 도면이나 3D CAD 모델을 활용하여 간단하게 형상을 정의 합니다.
이후 한 두번의 조작으로 가공에 필요한 홀에서 황삭 정삭까지의 모든 데이터를 자동 생성 합니다.
생성된 NC 데이터는 3D 시뮬레이션을 통해 최적화되고 고품질의 빠른 가공을 할 수 있다.


시스템 구축 자동화 된 2D 가공

2D 에서 자동 공구 선정과 가공 조건이 제시 되어 집니다.
2D 가공을 위한 Data Base 구축이 되어져 있고 고객의 공구 재고에 따라 변경 하시면 됩니다.
원 클릭으로 홀에서 황삭 면취 까지 전 공정의 Tool Path 자동 생성 됩니다.




2D 가공 조건 최적화

절삭 부하를 해석하여 최적화된 Feed Rate로 가,감속하면서 가공하며 허공 Tool Path 삭제 및 과부하에서는 스스로 Tool Path를 추가 하여 빠르고 안정적 ATC가공을 할 수 있다.



3D CAM DATA로 무도면 M/B 가공

최근 단납기를 위해 3D 설계를 통해 무도면화 실현을 주요 과제로 삼는 회사가 많아지고 있으며 이미 실행을 하고 있는 회사도 적지 않다. 하지만 3D 형상은 CAM에 의해 컨트롤이 되어져 쉽게 접근되나 오히려 2D M/B 처리가 어렵다. 보는것처럼 NCBrain 은 IGS 를 읽어 바로 간단하게 2D 가공을 가능 하게하여 준다.

신개념 DRILL가공방식




드릴 가공을 하다 보면 가공 시간 보다 칩 배출을 위한 시간이 훨신 많다. NCBrain은 고정 Cycle G73과 G83 변형 드릴 경의 3배 이상 되는 깊은 구간에서 G73 형태로 3번 뚫고 한번 위로 올라 오는 작업 을 연속 하여 2배 빠른 가공 작업 완료가 가능하다.

Mold Base 적용 사례

황삭에서 면취 까지 100% ATC 무인화가공




Press Bottom Die 가공

Bottom Die 자리를 도면위치와 형상을 인식하여 상대깊이로 자동화 가공